Gear Hobbing Services
Gear Hobbing Services

Gear Hobbing Services

Gear hobbing-tjenester er en spesifikk maskineringsteknikk som brukes i utstyrsproduksjon. Hansheng Automation fokuserer på presisjonsutstyrsbehovene til tobakk og emballasjemaskineri. Med Kashifuji KPS30-girskivemaskinen og Ningjiang YK3610Ⅳ-girmaskinen som kjerne, gir den ISO 5-presisjonsutstyrsbehandling, som dekker typer som spor- og spiralgir. Den støtter tilpasning og overflatebehandling av legert stål og rustfritt stål, og er egnet for scenarier som tobakksutstyrsoverføring og bilgirkasser.
Sende bookingforespørsel

 

Hansheng Automation er en kjerneleverandør av presisjonskomponenter til tobakkspakkemaskiner, tobakksbehandlingsutstyr og pakkemaskineri. Våre utstyrshobbing- og skivetjenester gir kritisk støtte for disse maskinenes drivsystemer. Ved å utnytte avansert prosesseringsutstyr som Ningjiang CNC Horisontal Gear Hobbing Machine YK3610Ⅳ (med tanntuppdiametre fra 3-300 mm og moduler fra 0,1-5,0), oppnår disse maskinene ISO/DIN/GB klasse 5-nøyaktighet, og oppfyller de nøyaktige overføringskravene til tobakkspakkemaskiners konvesjonsmekanismer og spaltekomponenter. Vi tilbyr også støpegods, industrielle kontrollkomponenter og andre komponenter til utstyret ditt.

 

Introduksjon

 

Gear hobbing service er en spesifikk maskineringsteknikk som brukes i girproduksjon. Denne metoden kutter gradvis tannhjultenner inn i et blankt materiale ved hjelp av en hobbingmaskin, i så fall et skjæreverktøy kjent som en kokeplate. En av de mest fleksible og ofte brukte teknikkene for å produsere tannhjul i eksakt-størrelse- av høy kvalitet er girhobbing.

 

Fordeler med Gear Hobbing

 

Presisjon og effektivitet

Bruksområder som trenger eksakte toleranser vil finne gearhobbing en perfekt passform, da det er kjent for å produsere konsistente gir med stor nøyaktighet.

01

Allsidighet

Tannhjul, spiralgir, snekkegir og splines er blant de mange typene gir som kan produseres ved hjelp av denne teknikken i forskjellige størrelser og materialer.

02

Kostnads-effektivitet

Spesielt i stor-skalaproduksjon er gearhobbing en veldig rask og effektiv metode som bidrar til å spare produksjonskostnader.

03

Skalerbarhet

Gear hobbing-tjenester kan skaleres for å passe dine spesielle behov, enten etterspørselen din krever små-grupper skreddersydde gir eller masseproduksjon.

04

 

Kjerneutstyr og prosesseringsevner

 

Hovedbehandlingsutstyr

 

Utstyrsmodell Utstyrstype Kjerneparametere Applikasjonsscenarier
Kashifuji KPS30 Precision Gear Skiving Machine Minimum maskineringsdiameter 3 mm, maksimal maskineringsdiameter 100 mm, modulområde 0,1-2,0, tannprofilnøyaktighet opp til ISO klasse 5 Mikropresisjonsgir (f.eks. tannhjul for medisinsk utstyr, presisjonsgir for forbrukerprodukter)
Ningjiang CNC Horisontal Gear Hobbing Machine YK3610Ⅳ CNC Horisontal Gear Hobbing Machine Maksimal maskineringsdiameter 300 mm, modulområde 0,5-5,0, spindelhastighet 8-1600 rpm, støtter automatisk lasting/lossing Middels og store gir (f.eks. girkasser for biler, gir for industrielle maskiner, gir for tobakksutstyr)

 

Behandlingsnøyaktighet og rekkevidde

 

Nøyaktighetsgrad: ISO/DIN/GB grad 5 (både skiving og hobbing oppfyller standarder)


Girdiameter: 3 mm-300 mm (dekker mikro til middels-til store girbehov)


Modulområde: 0,1-5,0

 

Gear Hobbing Video

 

 

Hva er materialene for utstyrsproduksjon?

 

Ytelsen, inngrepet og påføringsmiljøet til girene avhenger i stor grad av materialet som brukes i tannhjulsoperasjonen. Følgende er mange typiske utstyrsmaterialer sammen med deres egenskaper:

Legert stål

På grunn av sin store styrke og anstendige slitestyrke er legert stål blant de mest brukte materialene i girproduksjon. Ulike legeringselementer som krom, molybden og nikkel hjelper legert stål med å øke bearbeidbarheten, korrosjonsmotstanden og seigheten.

Karbonstål

På grunn av dens rimelige kostnad, enkel maskinering og sterke mekaniske egenskaper, er karbonstål ganske vanlig. variabel styrke og hardhet behov for gir krever variabelt karboninnhold i deres stål.

Rustfritt stål

Utmerket slitestyrke og egnethet for gir som opererer i krevende omgivelser definerer rustfritt stål. Applikasjoner som trenger stor renslighet og slitestyrke vil finne den perfekt på grunn av sin styrke og lang levetid.

Aluminiumslegering

Aluminiumslegering er enkel å produsere og lav vekt. Selv om den ikke er så robust som stål, er den ganske nyttig i bruk som krever middels til lav styrke eller vektreduksjon. God varmeledningsevne og korrosjonsbestandighet er tilleggsegenskaper for aluminiumslegering.

Kopper

God slitestyrke og selvsmørende-egenskaper finnes i overflod fra kobberlegeringer, inkludert bronse. De er egnet for bruk med lav-friksjon og lav-støy, selv om de ikke er like robuste som stål. Spesielt bronse er mer slitebestandig-og passer for tyngre belastninger.

Engineering Plast

Lette, lav-friksjon, selv-smørende, korrosjons-bestandige ingeniørpolymerer finnes i overflod. Selv om deres styrke og hardhet er mindre enn metaller, er de perfekte for bruk som krever minimalt med støy, vektreduksjon og elektrisk isolasjon.

Pulvermetallurgiske materialer

Utmerket dimensjonell presisjon og overflatekvalitet muliggjort av pulvermetallurgi gjør det mulig å produsere gir med intrikate former. Store presisjonsgir produseres av dette materialet noe ofte.

Materialvalgsfaktorer

 

 
 

Applikasjonsmiljø

Girmaterialene som brukes i forskjellige arbeidsmiljøer er forskjellige. For eksempel er karbonstål egnet for bruk i høye-temperaturmiljøer, mens ingeniørplast og rustfritt stål er egnet for bruk i korrosive miljøer.

 
 

Lastekrav

Materialene som brukes til ulike belastningskrav er også forskjellige. Hardt stålmaterialer kreves for gir i biltransmisjoner, mens plastmaterialer kan brukes til gir i forbruksvarer som klokker.

 
 

Produksjonskostnader

Bearbeidbarheten og kostnadene til materialer er også faktorer som påvirker valg av materialer i utstyrsproduksjon.

 
 

Krav til levetid

Forventet levetid og vedlikeholdsfrekvens for gir bestemmer kravene til materialvalg.

Applikasjonsscenarier

 

 

På grunn av deres store nøyaktighet og effektivitet, finner gir produsert med gear hobbing-teknikken stor bruk i mange forskjellige sektorer:

 

Automotive Industry

Bilindustri

Transmisjonssystemkomponenter som girkasser og differensialer i bilsektoren er produsert ved hjelp av girhobbing-teknikken med stor frekvens. Komponentene til disse girene trenger veldig stor styrke og nøyaktighet. Geirhobbing-metoden blir alltid forbedret for å tilfredsstille produksjonsbehov av bedre kvalitet ettersom etterspørselen etter girytelse øker i bilsektoren.

Aerospace Industry

Luftfartsindustrien

Girhobbing-prosedyren er ganske viktig i flyindustrien, hvor sikkerhet og utstyrsytelse er av stor relevans. For eksempel brukes gear hobbing-teknikken til å lage gir i viktige deler som landingsutstyr og flymotorer, og dermed garantere deres pålitelighet og nøyaktighet.

Industrial Machinery

Industrimaskineri

Girene til kompressorer og turbiner i industrimaskinindustrien må tåle høye-hastigheter og tunge-arbeidsmiljøer. Gir produsert gjennom gear hobbing-teknologi har streng girnøyaktighet og holdbarhet, og kan godt brukes i industrimaskinindustrien.

Consumer Goods Manufacturing

Produksjon av forbruksvarer

Tannhjulene som brukes i forbruksvarer som klokker, kameraer og elektroverktøy er også produsert ved hjelp av utstyrsteknologi. Tannhjulene som produseres på denne måten har høy presisjon og holdbarhet, noe som sikrer nøyaktigheten til forbruksvarer under bruk.

 

FAQ

 

Spørsmål: Tilbyr du tjenester innen nødbearbeiding?

A: Avhengig av oppgavens kompleksitet og nåværende produksjonsplan, tilbyr vi nødbearbeidingstjenester.

Spørsmål: Er det noen rabatter for returnerende langsiktige-kunder?

A: For langsiktige-kunder tilbyr vi mange grader av rabatter. For mer informasjon, vennligst ring våre selgere.

Spørsmål: Overflater du etter bearbeiding av gir?

A: Blant våre mange overflatebehandlingsvalg er selvfølgelig nikkelbelegg, galvanisering og varmebehandling. Du kan organisere dem det du ser best egnet.

Spørsmål: Hvilke sektorer bruker utstyrshobbing-tjenestene dine?

A: Bilindustrien, romfartsindustrien, robotikk, industrielt utstyr og energiindustrien benytter seg i stor grad av utstyrshobbing-tjenestene våre.

Spørsmål: Hva slags gir kan du produsere?

A: Vi kan produsere cylindriske tannhjul, heliske tannhjul, snekkegir og spiralgir blant andre typer tannhjul.

Spørsmål: Hvilken informasjon krever tilpasset utstyr?

A: Du må gi grundige spesifikasjoner inkludert tenner, modul, trykkvinkel, materiale og eventuelle spesielle behov.

Spørsmål: Hvilke girstørrelser og -moduler aktiverer prosessering-?

A: Vi kan håndtere gir med diametre fra 3 mm til 300 mm med moduler fra 0,2 til 3. Så de kan passe til mange bruksbehov.

Spørsmål: Sammenlignet med andre utstyrsbehandlingsteknikker, hvilke fordeler gir gearhobbing?

A: Fordelene med gear hobbing er rask prosesseringshastighet, stor effektivitet og egnethet for stor-produksjon. Den kan generere gir med stor nøyaktighet og overflatekvalitet på kortere tid enn andre teknikker.

Populære tags: utstyr hobbing tjenester, Kina gear hobbing tjenester produsenter, leverandører, fabrikk