Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd. er en av de mest erfarne produsentene og leverandørene av hypoidutstyr i Kina. Hvis du skal engros bulkkostnads-effektivt hypoidutstyr laget i Kina, velkommen til å få prisliste og tilbud fra fabrikken vår. Også tilpasset service og OEM & ODM-tjeneste er tilgjengelig.

Ved å utnytte avansert Power Skiving-teknologi spesialiserer vi oss på å produsere høy-presisjonsgir med moduler fra 0,1 til 5,0 (spissdiameter 3 mm-300 mm), som dekker et komplett spekter av tannhjulsproduksjon, inkludert cylindriske tannhjul, spiralgir, hypoidgir og snekkegir.

Produktene våre brukes først og fremst i applikasjoner som reduksjonsmidler, roboter og avanserte-bilkomponenter. Nedenfor gir vi informasjon om vår Hypoid Gear-produksjon.

Power Skiving-fordelen

I motsetning til tradisjonelle fresemetoder, er produksjonslinjen vår forankret av Kashifuji Gear Skiving Machine KPS30. Dette--moderne-utstyret gjør at vi kan oppnå overlegen geometri og overflatefinish, spesielt for hypoide og innvendige tannhjul.

ISO/DIN nivå 5 nøyaktighet

Vi krever ikke bare presisjon; vi leverer sertifisert nøyaktighet opp til nivå 5.

Hard Gear Finishing

I stand til å bearbeide varme-behandlede arbeidsstykker direkte, eliminere forvrengning og sikre perfekt tannkontakt.

Komplekse geometrier

Multi-aksefunksjonen til oppsettet vårt håndterer den komplekse forskyvningsgeometrien til hypoide tannhjul med letthet.

Detaljerte spesifikasjoner og funksjoner

Vi fokuserer på presisjonsoverføring, og følgende er de spesifikke parametrene og spesifikasjonene til vårHypoid utstyr.

Parameter	Spesifikasjoner og kapasitet
Modulutvalg	0.1 - 5.0
Tips Diameter	Ø 3 mm - Ø 300 mm
Nøyaktighetsklasse	ISO / DIN / GB Nivå 5-6
Trykkvinkel	Standard 20 grader
Helix vinkel	0 grader til ±45 grader (Opptil 60 grader for spesifikke design)
Antall tenner	5z - 150z+
Tilbakeslag (side)	0,02 mm - 0.08 mm (presisjonstilpasning)
Overflatehardhet	HRC 58 - 62 (forkullet)
Kjernehardhet	HRC 30 - 45
Type boring/aksel	Rund, Intern Spline, Keyway, D-cut
Materialer	20CrMnTi, SCM415, SNCM439, SUS303/304
tilpasse	Kan tilpasses etter spesifikke behov

Hvorfor samarbeide med Hansheng?

Kjerneteknologi Edge

Power Skiving-prosessen vår er 3-5 ganger raskere enn å forme, men gir en bakkelignende finish. KPS30 lar oss bearbeide girtenner og interne funksjoner (som splines) i ett enkelt oppsett, og garanterer konsentrisitet under 5 µm.

I-House Tooling Mastery

Vi designer og produserer våre egne presisjonsarmaturer og klembakker ved hjelp av vår Seibu Wire EDM (M50B). Dette sikrer stiv, forvrengningsfri-klemming for selv de mest komplekse hypoideemnene, noe som er grunnleggende for å oppnå ISO/DIN 5-nøyaktighet.

Ekte vertikal integrasjon

Fra dreiing (Brother/Taesin) til girskjæring (KPS30/YK3610Ⅳ) og husbearbeiding (Large HMC), kontrollerer vi hele prosessen i-huset. Dette betyr kortere ledetider, konkurransedyktige priser og sømløs kvalitetskontroll.

Bekreftelse, ikke bare løfte

Hver batch er verifisert på dedikerte girinspeksjonsmaskiner for profil, pitch og runout, noe som sikrer konsekvent overholdelse av de lovede nøyaktighetsstandardene.

Vår avanserte utstyrsflåte

Verkstedet vårt integrerer dreiing, fresing og spesialisert girskjæring for å gi en komplett "råmateriale til ferdig del"-tjeneste.

Kjerneutstyrsproduksjon
Kashifuji Gear Skiving Machine KPS30: Hjertet i vår høypresisjonsproduksjon for interne og eksterne gir.
Ningjiang CNC Horisontal Gear Hobbing Machine YK3610Ⅳ: Høy-løsning for standard akselgir og masseproduksjon.

Presisjonsblank klargjøring og etterbehandling
Seibu Wire Electric Discharge Machine (WEDM) M50B: For ultra-presisjonsformkomponenter og kompleks konstruksjon av armaturer.
Brother CNC-dreiebenk (TC-S2A) og Taesin CNC-fresing: Sikre at tannhjulemnene har perfekt konsentrisitet før tannskjæring.

Storskala-bolig og støtte
Horisontale bearbeidingssentre (Max 2100x1060): Mens vi lager kompakte gir, kan vi maskinere store hus og girkasser for å huse dem, og tilbyr en komplett monteringsløsning.

Kvalitetssikring
Dedikerte utstyrsinspeksjonsmaskiner: Hver batch er verifisert for profilfeil, pitchfeil og utløp for å sikre DIN 5-samsvar.

Inspeksjonssenter for gir

hypoid utstyr

Søknader

På grunn av vårt spesifikke utvalg (Modul 0.1-5.0, Dia<300mm), our hypoid gear are best suited for:

01.

Robotikk og automatisering

Leddeaktuatorer som krever null tilbakeslag og høy dreiemomenttetthet.

02.

Elektroverktøy

Vinkelslipere og driller trenger holdbare, kompakte girsett.

03.

Medisinsk utstyr

Lav-støyoverføring for skannere og kirurgiske senger.

04.

Elektrisk mobilitet

Reduksjonsgir for e-sykler og scootere.

FAQ

Spørsmål: Hva skiller ditt Hypoid Gear fra standard vinkelgir?

A: Vårt tilpassede Hypoid Gear har forskjøvede akser, som muliggjør høyere dreiemomentoverføring og en mer kompakt design sammenlignet med standard kryssende vinkelgir. Videre, ved å bruke CNC Gear Skiving-teknologi, oppnår vi jevnere tannoverflater, noe som resulterer i betydelig lavere støynivåer (NVH) egnet for presisjonsmedisinske og robotapplikasjoner.

Spørsmål: Hva er den minste modulen du kan produsere for Hypoid Gear?

A: Vi spesialiserer oss på produksjon av små modulutstyr. Utstyret vårt, inkludert Kashifuji KPS30, er optimalisert for moduler så små som 0,1. Dette gjør oss til en passende partner for å produsere miniatyrgir som brukes i mikro-aktuatorer, elektriske verktøy og romfartsinstrumenter med en spissdiameter fra bare 3 mm.

Spørsmål: Kan du garantere DIN 5-nøyaktighet for masseproduksjon?

A: Ja. Å oppnå DIN 5-girnøyaktighet er en del av standardprosessen vår for high-ordrer. Vi bruker avanserte girinspeksjonsmaskiner for å verifisere profilfeil, tonehøydeavvik og radiell utløp på hver batch. Vår kombinasjon av høy-presisjonsdreiing (Brother CNC) og Skiving sikrer konsistens fra første del til siste.

Spørsmål: Tilbyr du intern spline-bearbeiding for girboringen?

A: Absolutt. En av de største fordelene med Power Skiving-prosessen vår er muligheten til å bearbeide interne splines og utvendige tannhjulstenner i samme klemmeoppsett. Dette sikrer perfekt justering mellom akselforbindelsen og girtennene, og maksimerer overføringseffektiviteten.

Spørsmål: Hvilken informasjon trenger jeg å gi for et tilpasset tilbud?

A: Siden hypoidutstyr er komplekse, anbefaler vi å gi en 2D-tegning (PDF) og en 3D-modell (STEP/IGES). Hvis du ikke har tegninger, tilbyr vi reverse engineering-tjenester der vi kan skanne prøven din ved å bruke verktøyene våre for koordinatmåling for å gjenskape girparametrene nøyaktig.

Spørsmål: Hva er minimumsbestillingsmengden for hypoidutstyret ditt?

A: Vår standard minimum bestillingsmengde (MOQ) er fem stykker. Vi opprettholder en svært fleksibel produksjonsmodell for å imøtekomme både prototypeutvikling og produksjon i mellomvolum-. Kontakt oss for å diskutere dine spesifikke prosjektbehov.

Populære tags: hypoid gir, hypoid girsett, hypoid vs orme gear, høyt dreiemoment hypoid gir, offset akse gir, presisjonsspiral koniske gir, tilpassede hypoid girkasse deler, ISO 5 girprodusent