Kjenner du prinsippet og egenskapene til presisjonsforming av gir? La oss diskutere det sammen i dag.
Hva er prinsippet for girforming?
Gear formingoppnås ved å sette sammen et par tannhjul. Denne prosessen bruker spesielle girformende kuttere, som kutter frontvinkelen og bakvinkelen på tannoverflaten til tannhjulet for å danne et tannhjul med en skjærekant. Den skjærende eggen til den tannformende kutteren samarbeider med omhyllingsprosessen til tannprofilen for å fullføre behandlingen av tannprofilen.
Hva kjennetegner girforming?
1. Modulkompatibilitet
Gear forming cutters kan behandle sylindriske tannhjul med samme modul, men forskjellig antall tenner, som ligner på hobbing-prosessen, så de har god tilpasningsevne.
2. Høy presisjon
Gearforming har høyere presisjon enn hobbing, noe som kan sikre påføring av gir under høye presisjonskrav.
3. Tilpass seg komplekse former
Gear forming kan effektivt behandle interne gir og multi-gir, som er vanskelig å behandle ved hjelp av hobbing prosessen.
4. Glatt tannoverflate
Under tannformingsprosessen skjærer tannhjulsskjæreren kontinuerlig langs hele lengden av tannoverflaten, slik at tannoverflatens ruhet er lav, og en jevnere tannoverflatekvalitet oppnås.
5. Lavere produktivitet
Sammenlignet med gearhobbing har girforming lavere produktivitet og er egnet for situasjoner der høy presisjon kreves, men produksjonsmengden er relativt liten.
Gjennom analysen ovenfor kan vi se at selv om girforming har høyere presisjon, er den dårligere enn girhobbing i produksjonseffektivitet, så den er egnet for presisjonsgirbehandling med noen spesielle krav. Hvis du har flere spørsmål eller trenger relevant teknisk støtte, kan du gjerne kontakte oss.