Moderne produksjon avhenger av produksjonseffektiviteten til automatiserte sveisemaskiner som direkte påvirker produktkvaliteten og produksjonskostnadene. Bedrifter kan i stor grad øke den generelle effektiviteten til sveiseautomatiseringssystemer ved bruk av vitenskapelige utstyrsoptimeringsteknikker. Blant dem er indekseren helt avgjørende for å optimere sveiseprosessflyten siden den er et hovedelement for bevegelseskontroll.
Lav effektivitet av tradisjonelle sveiseproduksjonslinjer skyldes problemer inkludert feilplassering og ventetider. Å inkludere en kameraindekser gir kreative svar på disse problemene:
Presisjonsposisjoneringsteknologi. Ved hjelp av den høye-kamindekseren kan sveisestasjonen plasseres på millimeternivå, noe som minimerer justeringstiden og lar sveiseroboten raskt og presist identifisere arbeidsposisjonen.
Ved hjelp av en roterende plattform med flere-stasjoner drevet gjennom en kamindekser, blir synkrone aktiviteter inkludert lasting, sveising og inspeksjon muliggjort, slik at konvensjonell serieproduksjon konverteres til parallelle operasjoner.
Den intelligente kamindekseren kan automatisk endre rotasjonshastigheten og pausetiden avhengig av ulike sveiseprosessbehov, slik at man oppnår den ideelle konfigurasjonen av produksjonssyklusen.
Bortsett fra plassdelingen, bør andre elementer tas i betraktning for å øke effektiviteten til automatiserte sveisemaskiner:
Etabler en ideell sveiseparameterdatabase som matcher ulike materialer og tykkelser for å forkorte prøve- og feilperioden.
Å forutsi behov for vedlikehold av utstyr ved bruk av vibrasjonssensorer og temperaturovervåking bidrar til å redusere uventet nedetid.
Ved å kombinere visuell veiledningsteknologi med maskinsyn for automatisk å identifisere sveisesømmeposisjoner forbedrer posisjoneringsnøyaktigheten.