Forord
Å sikre regelmessig funksjon i høypresisjons girkassesystemer avhenger mest av girpolering. Ulike etterbehandlingsteknikker passer til ulike arbeidsstykkeforhold og prosesskrav. Hva er så etterbehandlingsteknikkene for tannhjul? Deres arbeidsverdier og egenskaper: La oss så undersøke nærmere.
Hvordan kan girsliping øke girnøyaktigheten?
Vanligvis er girsliping delt inn i to former: genereringsmetodesliping og formingsmetodesliping. Den brukes spesielt til polering av tøffe gir. Små feil på overflaten av tannhjul kan elimineres og giroverflatens nøyaktighet og jevnhet kan økes ved hjelp av tannhjulslipeinstrumenter. Vanligvis egnet for gir som krever mer nøyaktighet, girsliping er spesielt nyttig for gir med sterk overflatehardhet og formstabilitet etter varmebehandling.
Hvorfor vil man ha honing fremfor barbering?
Vanligvis utføres girhoning ved hjelp av en honemaskin. Selv om den gir mer hastighet enn en barbermaskin, ligner den en. Å redusere tannhjulets overflates ruhet etter varmebehandling er den primære bruken for honing. Honing brukes for arbeidsstykker med en hardhet høyere enn 35HRC fordi girskjæreren ikke kan brukes effektivt. Et honehjul med stor tannprofilpresisjon er instrumentet som brukes til honing. Redusering av ruheten til tannoverflaten oppnås under bearbeiding ved å kutte av et tynt metalllag fra overflaten av arbeidsstykket som spinner med stor hastighet.
På hvilke måter kan girsliping øke produksjonseffektiviteten og presisjonen?
Tilsett slipemiddel til slipeverktøyet til slipemaskinen og bruk inngrepet mellom slipeverktøyet og arbeidsstykket for etterbehandling til girsliping. Girsliping øker produktiviteten og presisjonen betraktelig når kvoten er begrenset. Vanligvis egnet for svært presist utstyr, vil denne tilnærmingen ha mindre innvirkning på arbeidsstykker med store kvoter.
Hvorfor barberer en annen ofte brukt etterbehandlingsteknikk?
Gearbarbering faller innenfor generasjonstilnærmingen. I likhet med et spiralformet sylindrisk tannhjul, åpner barberskjæreren et lite spor på tannoverflaten for å generere en skjærekant og har en nøyaktig tannprofil. Barberingsskjærets skjærekant eliminerer filamentærsponene på overflaten av arbeidsstykket når tannhjulet er i inngrep med det, og forbedrer derfor tannprofilens nøyaktighet og reduserer tannoverflatens ruhet. Maskinering av uherdede spurde og spiralformede sylindriske tannhjul gjør spesielt bruk av girbarbering. For tiden den mest brukte utstyrsteknikken, gir den stor produktivitet.
Hvorfor er det å fullføre nøkkelen til å øke girytelsen?
Under bearbeiding vil tannhjul utvilsomt ha feil i tannform og -størrelse enten det dreier seg om girhobbing eller girforming. Disse feilene kan bli mye mer tydelige etter slukking. Således kan barbering brukes til å fullføre uherdede gir; sliping kan brukes til å øke presisjonen i bråkjølte gir. Etterbehandling kan ikke bare forbedre girtannens formnøyaktighet, men også effektivt forbedre tannoverflatens ruhet, og dermed forlenge levetiden og arbeidsstabiliteten til giret.
Ta kontakt med våre eksperter hvis du har noen bekymringer eller krav til utstyrsbehandling; vi vil da gi deg gratis tekniske konsulenttjenester.