Automatisk kapselfyllingsmaskin er en slags periodisk operasjon Multi-station Hole Plug Meting Automatic Capsule Filling Equipment ved hjelp avPrecision Cam Indexer, som automatisk kan fullføre prosessene med seeding, cap -separasjon, medikamentfylling, fjerning av avfall, caplåsing, ferdig produktlansering, etc., med fordelene med liten størrelse, vakker utseende, høy effektivitet, lav energiforbruk, lav støy, pålitelig elektronisk kontrollsystem, praktisk drift og vedlikehold, sterk kapsel tilpasningsevne, høy sannsynlighet og nøyaktig belastning. Gjennom den optimaliserte utformingen av CAM -kurven er moldposisjonsfeilen til kapselfyllingsmaskinen mindre enn eller lik ± 0. 05mm, som oppfyller de strenge kravene til GMP for en forskjell på mindre enn eller lik ± 5% i belastningsvolumet.
Den automatiske harde kapselfyllingsmaskinen vedtar en ny type sidemontert driftsplattform, en ny struktur av ti-stasjon som er fullt lukket intermitterende CAM-indekser, den ensrettede bevegelsen til de øvre og nedre maler er trygt og pålitelig, og den lukkede strukturen sikrer at produktet er fritt for smøring av oljeforurensning, og trygt oppfyller kravene til GMP-spesifikke. Det har egenskapene til stabilitet, nøyaktighet og pålitelighet. Nøkkelkomponentene i utstyret (for eksempel indeksplate og malveiledning) blir behandlet av fem-akset kobling CNC-maskinverktøy, og den buede overflatemodifiseringsteknologien til den spesielle kvernen for CAM-er i Klingbergda, Sveits, gjør Cam-indeksen til å opprettholde en 0. 01 og låse dislokasjon i prosessen med kapselfylling. I tillegg er CAM-indekseren og overføringssystemet integrert i en uavhengig forseglet hytte, som forhindrer diffusjon av smøreoljetåke gjennom oljegasseparasjonsenheten, og samarbeider med den dobbeltlags isolasjonsstrukturen til den sidemonterte driftsplattformen for å oppfylle klasse D rent område-standarden til den farmasøytiske industrien. Designet eliminerer behovet for vedlikehold av åpen hytte etter 8, 000 timer med kontinuerlig drift, noe som reduserer risikoen for kryssforurensning.
Forholdsregler når du bruker kapselfyllingsmaskinen
1. Kontroller tilkoblingsstatusen til inngangsakselen, utgangsakselen og transmisjonsdelene av CAM -indekseren (for eksempel koblinger og trinser) for å sikre at det ikke er løsne eller unormal slitasje.
2. Spesiell vedlikehold av Cam Indexer
Velg spesiell smøreolje i henhold til instruksjonene, og bytt ut smøreoljen etter 1000 timer med første drift, og deretter hver 3000 time eller en gang i året. Fokuser på å smøre kontaktoverflaten mellom kammen og nålrulleringen for å forhindre overdreven slitasje som fører til forverring av indekseringsnøyaktigheten. Før du starter, er det nødvendig å bekrefte at CAM-indekseren er i en stasjonær stilling (nålrullebæringen holder seg i den rette posisjonen til kammen) for å sikre at den selvlåsende funksjonen er effektiv og for å unngå å starte sjokk. Bytt ut oljepluggen med en perforert pustekapse for å balansere lufttrykket som genereres av friksjon inne i splitteren og forhindre oljelekkasje fra skader på oljetetningen.
3. Rengjøring og presisjonskontroll
Rengjør overflaten på CAM -indekseren og omgivende rusk ukentlig for å unngå støv eller medikamentrester som hindrer driften av indeksplaten. Bruk regelmessig profesjonelle verktøy for å sjekke indekseringsnøyaktigheten, hvis det er omvendt sjokk, unormal vibrasjon eller ustabil indeksering (for eksempel antall intermitterende er ikke konsistent), er det nødvendig å stoppe maskinen umiddelbart for å sjekke slitasje av CAM- og nålrullelager.
4. Plexiglass -deler (Workbench Board, Medicine Board) bør unngås fra direkte sollys og i nærheten av høy temperatur, bør tunge gjenstander ikke plasseres, og medisinstyret må plasseres vertikalt eller flate for å unngå deformasjon og skade.
5. Etter at arbeidet er fullført hver dag, skal gjenværende medikamenter på maskinen og mugghullet ryddes opp, hele maskinen skal holdes ren og hygienisk, og vannstrømmen bør unngås for å skylle kamindeksenten direkte når du rengjør, for å forhindre tap av smørende olje eller korrosjonen av deler, og tørket med komprimert luft eller støvfri myk. Når du demonterer og rengjør formen, er det nødvendig å sjekke kontaktflaten mellom indeksplaten og kammen samtidig, og kontakte fagfolk for å reparere riper eller slitt.