Definerer stort utstyr
Ofte kjent som gigantisk girring, stort gir er gir med noe stor tanntoppsirkeldiameter. Mens hardheten til det indre laget er beskjeden og har stor spenningsmotstand, bærer de ofte store belastninger og har høye kriterier for overflatehardhet på produktet. Spesielt for høyhastighets girkasser og maskiner med høye hastighetskrav, brukes store gir ofte i spesielt og generelt utstyr innen gruvedrift, kraft, metallurgi, transport og andre sektorer.
Bygging av store maskiner
Stort gir består av mange deler: tannspor, tannhjul, normal overflate, endeflate, rotsirkel, tanntoppsirkel, stigningssirkel, grunnsirkel osv. Virkemåten og ytelsen til store gir avhenger mye av hvert strukturelt element.
Funksjoner av omfattende utstyrsstøpingsbehandlingsteknologi
Vanligvis med stor diameter og tynn veggtykkelse, er store gir utsatt for tilfeldig deformasjon under varm og kald produksjon, spesielt tannoverflaten. For å garantere påliteligheten til varmebehandlingsprosessen, er det viktig å regulere og mestre deformasjonsloven for varmbehandling av girringer med forskjellige diametre og dermed redusere prosessdeformasjonen.
To populære tilnærminger til å varmebehandle tynnveggede deler av store girringer i kraftig girkasse er karbureringsbehandling og tempereringsbehandling. Tennene vil slipes for å forhindre forvrengning under varmebehandling og finskjæres etter bråkjøling og herding. For å garantere presisjonen og hardheten til tannoverflaten, er det viktig å maksimere prosesseringsteknologien, redusere skjærespenningen og eliminere prosessdeformasjonen.
1) Kaldbearbeidingsskjæringsspenningen er høy når girringens diameter er mer enn 1000 mm og veggtykkelsen er mindre enn 100 mm, noe som er enkelt å produsere deformasjon og intern spenningsoppbygging. Å skille semi-finish og finishing vil bidra til å garantere bearbeidingskvaliteten ved å fjerne indre spenninger før etterbehandling og gir derfor en stabiliseringsbehandling.
2) Vanligvis konstruert av middels karbonstål eller middels karbonlegert stål, består den bråkjølte og herdede girringen av materialer og varmebehandling. Grov hobbing eller grov utforming av tannhjul bidrar til å garantere hardheten til tannoverflaten ettersom tanndybden til den store modulus girringen kan overgå herdedybden til materialet. Vanligvis passer denne metoden for gir med en modul på minst 12.
Plassering av store gir
Vanligvis to lober og festet med bolter for enkel transport, installasjon og reparasjon, er det store utstyret skapt. Tre metoder er mulig for å installere den på sylinderen: stiv tilkobling, tangentiell fjærplateinstallasjon og langsgående fjærplateinstallasjon. Mens noen bruker bolter for å feste slipehodets endedeksel og sylinderflens, er den vanlige installasjonsteknikken å feste girringen til sylinderen eller endedekselflensen.
Løpestabilitet og valg av store girtenner
For å forhindre rotskjæring når tannhjulene er koblet inn, er det viktig å sørge for at antall tenner på de store tannhjulene er prime i forhold til hverandre. Samtidig må valg av tenner balansere sammenhengen mellom antall tenner og modulen basert på hastighetsdiagrammet og kriteriene for girkasseforhold. Sørg for at girkasseforholdet er egnet for å forhindre for mye lokal slitasje på girene.
Vedlikehold av store gir
Regelmessig vedlikehold er svært viktig under drift av store gir for å forhindre unødvendig skade. Vanlige vedlikeholdsteknikker består i:
Girets spenning bør kontrolleres under installasjonen for å garantere at det verken er for stramt eller for fritt til å forhindre akselerert slitasje.
Sjekk de store girenes tetthet ofte for å garantere stivheten til boltene og koblingskomponentene, og forhindrer dermed slitasje forårsaket av løshet.
For å holde girene i gang som de skal og øke levetiden deres, smør dem rutinemessig på smøreolje.
Vanligvis valgt for kulemølleutstyret er ZG310570; etter normalisering og temperering reduseres hardheten til HB170200 for å tilfredsstille kriteriene for slitasjemotstand. Mens støpte tannhjul også brukes i stor utstrekning i visse maskiner med lave krav til nøyaktighet på grunn av deres sterke slitestyrke og rimelige kostnader, brukes fresemaskiner og valsemaskiner ofte for kutting av tannhjul.
Til syvende og sist
Langsiktig stabil funksjon av gir avhenger hovedsakelig av behandlingen og vedlikeholdet. Ved bruk av passende prosesseringsteknologi, streng kvalitetskontroll og konsekvent vedlikehold, kan girets levetid forlenges tilstrekkelig til å garantere at maskinen fungerer funksjonell. Ta kontakt med oss dersom du har problemer med vedlikehold eller behandling av utstyr; vi vil gi deg ekspert teknisk hjelp og anbefalinger.