I den høyhastighets automatiserte produksjonsprosessen med sigarettboksemaskiner er den nøyaktige dokkingen mellom flere moduler og stasjoner avgjørende. Spesielt i driften av formen, kan ethvert lite avvik føre til ujevn folding, tetningsforskyvning, ferdige produktfeil og andre problemer, noe som påvirker den totale emballasjekvaliteten og produksjonseffektiviteten. For å løse dette "dokkingsproblemet", er nøkkelen å forbedre nøyaktigheten og stabiliteten til muggoperasjonen, og CAM -indekseren er en viktig komponent som spiller en sentral rolle i denne prosessen.
CAM-indekser er en slags overføringsenhet som konverterer kontinuerlig rotasjon til intermitterende nøyaktig posisjonering, som er mye brukt i multi-stasjonsautomatiseringsutstyr som krever høy repeterende posisjoneringsnøyaktighet og synkron kontroll. I sigarettboksemaskiner er det hovedsakelig ansvarlig for å drive muggkarusell, inventarplattform eller fôringsstruktur for å realisere den nøyaktige dokkingen av hver emballasjeprosess.
De viktigste refleksjonene av hvordan CAM -indeksere kan forbedre nøyaktigheten av muggsopp er funnet i følgende funksjoner:
Høy nøyaktighet i gjentatt posisjonering
Etter hver indeksering kan utgangsaksen til CAM-indeksen av høy kvalitet beholde en repeterbar posisjonsnøyaktighet på ± 0. 02mm, så garanterer jevnlig dokking mellom formen og arbeidsstasjonen og minimerer så dårlig montering som følge av posisjonsavvik.
Stiv stillhet; Ingen bevegelse i orientering
Når indeksen er ferdig med indekseringsaksjonen, oppdager den interne mekaniske låsemekanismen det stive stoppet uten ekstra bremseanordning, så sikrer du stabiliteten til formen ved plasseringspunktet og forhindrer treghetsdrift under høyhastighetsdrift.
Utforming av kurvebuffere for å redusere påvirkningsfeilen
Utformingen av CAM-kurven tar hensyn til akselerasjon og retardasjon som demper i betraktning, så utjevning av rotasjonsprosessen og vibrasjonsfri, så å unngå overføring av påvirkningskraft til formen og mykgjørende og mer presis dokking.
Høy synkronisering hjelper til med å forhindre feiljustering og tidsavvik.
Kooperativ drift med PLC-kontrollsystem garanterer eksakt koordinering av multirestasjonsaktiviteter i tidsmessig sekvens, og forhindrer derfor tidlig eller forsinket dokking av formen avhengig av variabel responstid.
Enkel konstruksjon, praktisk for mold integrasjonsdesign
Indexer -kroppens lille form letter installasjonen i muggbasen eller platespillerstrukturen, og forbedrer dermed logikken til den komplette maskinarkitekturen og effektiviteten til rombruk.
En av de grunnleggende teknologiene for å støtte forbedringen av emballasjens nøyaktighet og produksjonskonsistens for hele maskinen, løser CAM -indekseren effektivt problemet med unøyaktig dokking og ustabil drift av formene til sigarettemballasjemaskinen, som gir en pålitelig garanti for forbedring av hele maskinen. Med sin høye presisjon, høye stabilitet og høy synkronisering.