Planetarisk reduksjon er en av de mest brukte reduksjonstypene i mekanisk overføring. Hovedfunksjonen er å konvertere høyhastighetsrotasjonen til motoren til lavhastighets og høyt dreiemomentutgang. Med sine fordeler med høy presisjon, høy overføringseffektivitet og liten størrelse, er den mye brukt i servo-, stepper- og DC-motoroverføringssystemer, samtidig som den sikrer presisjonsoverføring.
Lavenergi planetariske reduksjonsmidler er mye brukt i bransjer som automasjonsutstyr, mekanisk produksjon og robotproduksjon for å øke dreiemomentet, redusere belastningen og redusere treghetsforholdet til motoren i transmisjonssystemet. De har fordeler som høy stabilitet, høy presisjon og lang levetid. En av de viktigste parametrene er overføringseffektivitet, som har en betydelig innvirkning på ytelsen og levetiden til maskinutstyr i praktiske applikasjoner.
Derfor, når du bruker presisjonsplanetariske reduksjonsmidler, bør du være oppmerksom på spørsmålet om overføringseffektivitet. Hva vil påvirke overføringseffektiviteten til planetreduksjonsanordninger med høy overføringseffektivitet.
I en planetgirreduksjon er girtilpasning en viktig del av å generere friksjon og overføre kraft. På grunn av tannhjulets visse elastisitet under rotasjon er det imidlertid et inngrepsgap, noe som fører til utilstrekkelig girtilpasning. Når tannhjulet roterer, genererer friksjonen mellom de gripende overflatene varme, noe som fører til at giret mister en viss mengde energi.
Presisjonen av girinngrep bestemmer imidlertid kvaliteten på dreiemomentoverføringen mellom girene. Hvis utformingen av parametere som girmodul, gir og tanntykkelse er urimelig eller produksjonsprosessen er dårlig, vil det føre til en liten relativ glidning mellom girene, noe som reduserer den mekaniske effektiviteten; For det andre er den viktige komponenten i reduksjonen lageret. Inne i reduksjonen spiller lageret en viktig støttende rolle. Imidlertid kan friksjon mellom lagrene under høyhastighetsdrift også generere varme, noe som fører til at reduksjonsrøret mister litt energi. Lagrene i reduksjonen har imidlertid også visse tap ved overføring av dreiemoment. Høykvalitetslagre kan redusere rullemotstand og friksjon, og forbedre mekanisk effektivitet.
Smøremetoden og smøreoljen til planetreduksjonen kan også påvirke mekanisk effektivitet. Smøremetodene inkluderer oljenedsenking og oljetåke. Oljenedsenkingssmøremetoden krever at smøreolje fylles i planetreduksjonen, mens oljetåkesmøringsmetoden krever at smøreolje fylles i planetreduksjonsrøret. Oljetåkesmøringsmetoden er å spraye smøreolje inn i planetreduksjonen gjennom atomisering for smøring, og valget av smøreolje er også veldig viktig.
Hvis viskositeten til smøreoljen ikke er god nok, vil det føre til økt friksjon, og dermed redusere mekanisk effektivitet. Et annet poeng er at det er svært viktig å forhindre lekkasje og forurensning av tekstilplanetreduksjonsoljen. Egnet smøreolje og smøremetoder må legges til det indre av reduksjonen for å redusere friksjonen mellom delene. Samtidig kan det også redusere høytemperaturenergien til planetreduseringen, unngå overoppheting og forbrenning av deler og effektivt forbedre mekanisk overføringseffektivitet.