I legemiddelindustrien påvirker produksjonen fra kapselfyllingsmaskinen direkte produksjonseffektiviteten og økonomiske fordelene til selskapet ved hjelp av et grunnleggende verktøy. Å maksimere produksjonsprosessen og heve produksjonskapasiteten avhenger mye av en bevissthet om flere elementer som påvirker utgangen fra kapselfyllingsmaskinen.
Følgende elementer definerer i stor grad utgangen fra kapselfyllingsmaskinen:
Kapseldimensjoner
Kapselens kapasitet bestemmer utgangen fra kapselfyllingsmaskinen for det meste. Stort sett har kapsler egenskaper {{0}}#, 00#, 0#, 1#, 2#, 3#, 4#, 5#. Større kapsler, slike 000# kapsler, har et større indre rom og har plass til mer materiale, men deres større størrelse kan føre til at mer tid er nødvendig under fyllingsprosessen for å garantere at materialet er jevnt fordelt og det eksakte fyllingsvolumet er oppnådd, så noe som senker fyllingshastigheten. På den annen side, selv om fyllingsprosedyrene deres kan være noe raske, har mindre kapsler, inkludert 5# kapsler, begrenset indre plass og kan bære ganske lite materiale.
Effekten på utgangen fra kapselfyllingsmaskinens blankingsteknikk
Blant vanlige blankingsteknikker er vibrasjonsblanking, spiral -blanking og tyngdekraft.
Selv om strukturen til beholderen og materialets egen tyngdekraft vil bestemme skjærehastigheten, avhenger tyngdekraften av sistnevnte og er ganske enkel i strukturen. Dårlig fluiditet av materialet vil gjøre det enkelt å tette eller ujevn loss, og påvirker derfor utgangen.
Materialet skyves ned av skruen blanker gjennom den revolverende skruestangen; Blankhastigheten er ganske konstant og under kontroll. Mengden av blanking er imidlertid direkte relatert til innstillingene for hastighet og stigning av skruestangen; Så et feilaktig oppsett kan føre til for mye eller for lite blanking, så å påvirke fyllingseffektiviteten og kapselproduksjonen.
Vibrerende blanking er anvendelsen av vibrasjoner for å forårsake ensartet materialfall. Det kan bidra til å forbedre produksjonen, homogeniteten og stabiliteten til blanking, og bedre løse materiell agglomerering og blokkering. Men frekvensen og amplituden av vibrasjon må velges nøye; Ellers kan sprut eller ujevn materialfordeling føre til.
Effekt av blærefrøhastighet på kapselfyllingsmaskinutgangen
Sålehastigheten på blæren til kapselfyllingsmaskinen bestemmes for det meste av to elementer:
Mekaniske egenskaper inkluderer komponentnøyaktighet, effektivitet i drivsystemets drivkraft, bruksgrad, etc. Hvis transmisjonssystemet er ineffektivt eller feil, vil blærekraftoverføring avta; Utilstrekkelig nøyaktighet eller ekstrem komponentslitasje kan forårsake feil eller usminken blemmer handling og dermed lavere blærehastighet. For eksempel kan strømoverføring av blæren være upålitelig avhengig av girslitasje eller overføringskjede slakk.
Noen kapselfyllingsenheter henter og flytter kapsler ved hjelp av vakuumsug. Blærens hastighet og nøyaktighet avhenger direkte av størrelsen og stabiliteten til vakuumsugekraften. Utilstrekkelig sugekraft kan forårsake dårlig eller forsinket kapselgripende, og påvirker derfor kapsuleringshastigheten.
Hvordan kan CAM -indekser påvirke utbyttet?
Intern og utvendig kamindekser er divisjoner av kapselfyllingsmaskin. Den innebygde CAM kan ha mindre energitap under overføring og generelt høy overføringseffektivitet på grunn av å være i et ganske lukket og beskyttet miljø; Den eksterne roterende kamindekseren kan bli påvirket av ytre elementer som støv, miljøgifter osv.; Dermed kan overføringseffektiviteten senkes. Når det gjelder beskyttelse, er den innebygde kammen ganske godt beskyttet og vanskelig å bli forstyrret og ødelagt av omverdenen; Eksterne indekseringstabeller er ganske mer utsatt for kollisjoner, rust, etc.
Omfattende vurdering av mange elementer, inkludert fyllingshastighet, kapselspesifikasjon og type, materialtype, blankemetode, blæreskikkingshastighet, CAM, indekseringsboks nøyaktighet, etc. vil bidra til å forbedre utgangen fra kapselfyllingsmaskinen ved rimelig feilsøking og optimalisering av utstyret.