Hva er en høyt trykk?
Høytrykksblåser er en enhet som genererer sentrifugalkraft gjennom høyhastighets roterende løpehjul for å komprimere gass og utgangs gasstrømmer med høyt trykk, og kjernefunksjonen er å gi stabil og effektiv pneumatisk støtte for industrielle prosesser. Sammenlignet med vanlige vifter, kan trykkområdet nå 30kpa ~ 200kpa, som er mye brukt i avløpsbehandling, pneumatisk transport, forbrenning og andre scenarier

Hvordan kan høytrykksblåsere erstatte tradisjonelle vifter?
Deretter vil jeg sammenligne og analysere trykkområdet, støynivået, energieffektivitetsforholdet og vedlikeholdskostnadene for å hjelpe deg med å bedre forstå årsakene til at høytrykksblåser er mye brukt innen fabrikkautomatisering.
|
Sammenlign dimensjoner |
Høytrykksblåsere |
Sentrifugalvifte |
Røtter blåser |
|
Trykkområde |
30kpa ~ 200kpa (opptil 300kpa i noen modeller) |
<10kPa |
50kpa ~ 100kpa |
|
Støynivå |
< 75dB(A) (lower with sound attenuation) |
80 ~ 90dB (a) |
85 ~ 100dB (a) |
|
Energieffektivitetsforhold |
>85% (Høy effektivitet Motor + optimalisert aerodynamisk design) |
60%~75% |
70%~80% |
|
Vedlikeholdskostnader |
Vedlikeholdsfritt intervall opptil 1 år (bare regelmessig lagerutskiftning kreves) |
Smøring og inspeksjon kreves kvartalsvis |
Girolje og tetninger må byttes regelmessig |
Samtidig har den også funksjonen av å blåse og sug, for eksempel i avløpsbehandling, den kan brukes til både lufting og lufting (blåser) og slamavvanning (sug). Og den har god holdbarhet, for eksempel den høye temperaturbestandige modellen tåler 250 graders damp, og den korrosjonsresistente modellen er laget av 316L rustfritt stål, med en lang levetid på 5-7 år.
Hvordan fungerer en høytrykksblåser?
For å gi deg en bedre forståelse av hvordan du fungerer høyt trykk, vil jeg starte med hvordan det fungerer og deretter introdusere prosessen med energikonvertering, slik at du kan ha en dypere forståelse av arbeidsprosessen.
Det kjerneoperasjonsprinsippet for høytrykksblåseren er basert på prinsippet om sentrifugalkraft og kinetisk energi-konvertering av energi-til-trykk, og kjernekomponentene inkluderer løpehjul, volutte, luftinntak/utløp og drivmotor. Først trekkes gassen inn, og gassen kommer inn i sentrum av løpehjulet (lavttrykksområde) aksialt. Dette blir fulgt av sentrifugalakselerasjon, der løpehjulet roterer i høy hastighet (2000 ~ 30000 o / min), og gassen kastes mot ytterkanten av løpehjulet, da den kinetiske energien økes kraftig. Til slutt kommer kroppen inn i volum, tverrsnittsarealet til strømningskanalen øker, og den kinetiske energien blir omdannet til statisk trykkenergi (trykkøkning). I denne prosessen vil valget av løpehjulet også forårsake forskjellige arbeidsresultater, for eksempel løpehjulet vedtar bakover buede kniver, noe som kan redusere risikoen for luftstrømseparasjon og øke effektiviteten med 15% ~ 20% (for eksempel EBM-Papst RG-serie). På den annen side, når løpehjulet er valgt med fremoverbuede kniver, kan den sende ut et høyere trykk (opptil 200 kPa), men effektiviteten er litt lavere (egnet for kortsiktige høytrykksscenarier).
Hvordan styrker høytrykksblåsere forskjellige bransjer?
Når det gjelder avløpsbehandling, har høytrykksblåser to åpenbare funksjoner, for eksempel lufting og lufting og slamvanning.
Lufting og oksygenering: Oksygen leveres til luftingstanken gjennom luftstrøm med høyt trykk, noe som forbedrer nedbrytningseffektiviteten til mikroorganismer og reduserer luftingens energiforbruk med 30%2.
Slamavvanning: Vakuumadsorpsjonsteknologi reduserer fuktighetsinnholdet fra 99% til 80% og øker behandlingskapasiteten med 50%.
Når det gjelder pneumatisk formidling, for eksempel i sementplanter, transport av høyttrykksblåsere transportpulver med en effektivitet på 1 0 tonn per time og en støvlekkasjehastighet på <0,1%.
Når det gjelder forbrenningsoptimalisering, øker bruken av høytrykksblåsere i kjeleforbrenningssystemet forbrenningseffektiviteten med 15% og reduserer karbonutslipp med 20%.

Hvordan velge en "perfekt passform" høytrykksblåser?
For det første er det nødvendig å tydeliggjøre etterspørselsparametrene, som hovedsakelig vurderer to aspekter, den ene er strømningshastigheten og trykket, og den andre er egenskapene til mediet.
Flyt og trykk:Beregn etterspørselsverdien i henhold til prosessen, og reserver 10% av sikkerhetsmarginen (for eksempel luftvolumet på avløpsbehandling er 5m³/min og trykket er 50kpa).
Middels egenskaper:316L rustfritt stål for etsende gass, 250 graders keramisk belegg for damp av høy temperatur.
For det andre velger du typen tilpasning, det er tre vanlige typer, som er sentrifugaltype, volumetrisk type og flertrinns sentrifugaltype.
Sentrifugaltype: Egnet for middels og lavtrykksscenarier (< 100kPa), with low energy consumption but limited pressure.
Positiv forskyvning (f.eks. Roots Blower):Stabelt trykk, men høyt støy, egnet for materiell formidling.
Multi-trinns sentrifugaltype:Trykket kan nå mer enn 200 kpa, som er egnet for høye presisjonsscenarier som halvlederproduksjon.
Hvis du trenger forskjellige avHøyt trykkOg andre fabrikkautomatisering av fabrikkautomatisering, ta gjerne kontakt med oss. Vi er en profesjonell leverandør av fabrikkautomatiseringsdeler i Kina med mange års erfaring.
