For innkjøpsledere og ingeniørteam over hele Sørøst-Asia, Sør-Asia, Oseania og utover, er det fortsatt en genuin utfordring å finne en produksjonspartner som kombinerer presisjon, kapasitet og pålitelighet under ett tak. Hansheng Automation har brukt årevis på å bygge akkurat den - en vertikalt integrert presisjonsproduksjon som betjener 1,000+ kunder på tvers av 60+ land og regioner, med en leveringsrate på 96 %- som snakker om driftsdisiplin like mye som teknisk kapasitet.
I hjertet av Hanshengs tilbud er tre kjerneproduksjonstjenester -Tilpasset utstyrsproduksjon, CNC presisjonsmaskinering og støping. I tillegg tilbyr vi også en rekke bevegelseskontrollkomponenter, som kamindeksere, hule roterende bord, planetgirkasser, harmoniske drivenheter og mer - som alle demonstrerer våre produksjonsevner.
Gear Manufacturing - ISO/DIN/GB Grade 5-11 Precision
Tilpassede gir er en av våre kjernevirksomheter. Dimensjonstoleranser, overflatefinish og profilnøyaktighet sammensatte på alle trinn, og feil er utilgivelige i høy-syklus eller høy-belastning. Hanshengs utstyrsproduksjon er bygget rundt fem kjerneprosesser, hver støttet av industri-anerkjent utstyr.
Gear Skiving, utført på en Kashifuji KPS30, er spesielt egnet for komplekse indre gir og leverer ISO Grade 5–7 nøyaktighet. Gear Hobbing på en Ningjiang YK3610IV CNC Horisontal Hobbing Machine tilbyr effektiv høy-volumproduksjon av eksterne gir i klasse 6–7. Gear Shaping, støttet av en Nidec SE25FR og en YS5120CNC fire-ha{11}} høyhastighets formingsmaskin (som kan utføre 1750 slag i minuttet), håndterer både interne og eksterne profiler i klasse 7–9. For små interne gir i volumproduksjon dekker en Nachi Gear Broaching-maskin grad 8–11-applikasjoner. Og for applikasjoner som krever den høyeste nøyaktigheten, bringer Hanshengs slipeevne ferdige gir til ISO Grade 5.
Det fulle omfanget av girproduksjon dekker modulområder fra 0,1 til 5,0, spisssirkeldiametre fra 3 mm til 300 mm, og girtyper inkludert spur-, spiral-, skrå-, tannstang- og girakselkonfigurasjoner. All produksjon måles mot ISO, DIN og GB standarder.
CNC presisjonsbearbeiding - Ned til ±0,002 mm
Hansheng sinCNC maskineringsevneopererer på tvers av fire presisjonsnivåer, slik at kundene kan spesifisere nivået.
Standard dreiing og fresing gir ±0,01 mm nøyaktighet for generelle mekaniske komponenter. Presisjonssliping og presisjonsdreie-freseoperasjoner oppnår begge ±0,005 mm, egnet for lagerseter, transmisjonshus og tett{4}}toleranseenheter. For de mest krevende overflate- og dimensjonskravene oppnår Hanshengs superspeil-bearbeiding ±0,002 mm.
Utstyrsbasen som støtter disse egenskapene inkluderer vertikale og horisontale bearbeidingssentre med arbeidskonvolutter på opptil 2100 × 1060 mm, en Seibu Wire EDM M50B for høy-trådskjæring, Taesin TXC-T6 CNC-fresing, Brother TC-automatisk fresing,-S2 utstyr. Dedikerte instrumenter for inspeksjon av utstyr sikrer at alt utstyr{12}}relatert utdata verifiseres mot spesifikasjonene før sending.
Støpeevne - Stor-produksjon med tette toleranser
Vårpresisjonsstøpinger vanligvis kombinert med presisjons-CNC-maskinering, og gir først og fremst tilpassede komponenter for ulike typer tobakkspakkingsmaskineri og andre emballasjemaskineri. For store strukturelle komponenter gir Hanshengs støpeoperasjon et kapabelt fundament som håndterer deler på opptil 3800 × 1500 × 1200 mm i størrelse - et fotavtrykk som rommer industrielle hus, store transmisjonskasser og strukturelle rammer som mindre støperier ikke kan håndtere.
Frie toleranser er på ±1 mm, mens spesifiserte toleranser kan holdes til ±0,03 mm for funksjoner der dimensjonskontroll er kritisk. Tre støpeprosesser er tilgjengelige: Sandstøping for allsidig, kostnadseffektiv-produksjon; Tapt skumstøping for komplekse geometrier med minimale trekkbegrensninger; og Gravity Casting for ikke--jernholdige legeringskomponenter som krever god overflatefinish og dimensjonskonsistens.
Vår støpeevne er ikke en isolert tjeneste; den er dypt integrert som en oppstrømsprosess i Hanshengs arbeidsflyt for CNC-maskinering og girproduksjon. Denne integrerte modellen lar kundene konsolidere flere stadier - inkludert støping, maskinering og kvalitetsinspeksjon - i én enkelt forsyningskjede, og gir en praktisk one{3}}serviceopplevelse.
Motion Control-produkter - Fire store girkasseserier
Hansheng produserer også en serie med presisjonsbevegelseskontrollkomponenter som trekker direkte på de samme utstyrsproduksjonen, CNC- og monteringsmulighetene beskrevet ovenfor.
DeCam Indexeroppnår standard posisjoneringsnøyaktighet på ±30 buesek., med tilpassede konfigurasjoner som når ±15 buesek. Det hule roterende bordet holder mindre enn eller lik 15 bue sek standard og mindre enn eller lik 10 bue sek på tilpassede bygg. Planetgirkassen er tilgjengelig i tre tilbakeslagsgrader: P2 (mindre enn eller lik 3 bue min), P1 (mindre enn eller lik 2 bue min) og P0 (mindre enn eller lik 1 bue min). Harmonic Drive tilbyr mindre enn eller lik 10 bue sek standard og mindre enn eller lik 5 bue sek i tilpasset spesifikasjon.
Betjener 60+ land, med markedene som betyr noe
Hanshengs kundebase spenner over mer enn 60 land og regioner, med spesielt sterke fotfeste i Indonesia, Malaysia, India, Australia, Canada og Spania --markeder der industriell vekst, infrastrukturinvesteringer og avansert produksjonsetterspørsel konvergerer. De 1,000+ kundene som er servert til dags dato representerer et bredt spekter av bransjer, fra automasjon og robotikk til tungt utstyr, energi og tobakkspakkingsmaskineri.
"Vårt fokus har alltid vært å gi partnerne våre noe de kan stole på -, ikke bare presisjonen til delene, men sikkerheten i prosessen. Når en kunde i Malaysia eller Canada legger inn en bestilling, bør de vite nøyaktig når den kommer og nøyaktig hvilken standard den vil møte."
- Karim, daglig leder
Jobb med Hansheng
Enten du kjøper presisjonsgir for en høy-automatiseringslinje, CNC-maskinerte komponenter for en tilpasset montering eller store støpegods for industrielt utstyr, ønsker Hansheng Automation muligheten til å diskutere dine behov.
E-post: marketing@hansmat.com
Nettsted: hansmat.com