Mopperulledriver

Hansheng Automation tilbyr ikke bare spline-aksler i standardspesifikasjoner, men tilbyr også tilpasningstjenester i henhold til dine krav. Vi garanterer produktkvalitet og tilbyr et bredt spekter av tjenester for dine tilpasningsbehov.

Sende bookingforespørsel

Som et profesjonelt CNC-bearbeidingssenter og leverandør av pakkemaskinerideler innen industritransmisjonsfeltet, utvikler og produserer HANSHENG AUTOMATION Mop Roller Drivers og spline-aksler som eksporteres til mer enn 30 land og regioner utenlands. Vi produserer også relaterte komponenter som bilgir, anleggsmaskiner og matforedlingsmaskiner. Vi kan gi deg en -one-stop-løsning for pakking av maskindeler.

Kjerneproduktfunksjoner

1. Høy-belastning-lagerdesign

Multi-inngrepsstruktur: Stort kontaktområde, tykt tennerarrangement og over 30 % forbedring i last-bæreevne sammenlignet med konvensjonelle nøkkel-drevne systemer, gjør denne designen egnet for tunge-maskiner, industrimotorer og andre bruksområder med høyt-moment.

Materialvalg: Laget av 40Cr-legert konstruksjonsstål, med en overflatehardhet på HRC45-50 etter bråkjølingsbehandling, som gir slitestyrke og utmattelsesmotstand for å forlenge levetiden.

Mop roller driver_1

2. Presisjonsjustering og veiledningsytelse

Geometrisk presisjonssikkerhet: Streng kontroll av dimensjonstoleranser mellom akselen og komponentene (f.eks. H7/f7-toleranse for den mindre diameteren d av den rektangulære spline), med innrettingsfeil Mindre enn eller lik 0,03 mm (fresing), reduserer vibrasjonen under høy-drift.

Dynamiske føringsfordeler: Sideparallellitet med kilespor Mindre enn eller lik 0,01 mm/m (fresing), egnet for dynamiske applikasjoner som krever aksial glidning, som girskiftmekanismer og teleskopiske aksler, som sikrer jevn og sømløs kraftoverføring.

3. Kompatibilitet med standardisering og tilpasning

Dekning av nasjonale/internasjonale standarder:

Rektangulære splines: Følg strengt GB/T 1144-2001, og gir omfattende krav for lette serier/medium serier (f.eks. 6×18×22×5 til 8×32×38×6).

Kan tilpasses etter kriterier, inkludert ANSI B92.1 (30 graders trykkvinkel) og DIN 5482 (45 graders trykkvinkel), evolvente splines

Støtt ikke-standard tanntelling, uvanlige materialer (som rustfritt stål) og ikke-standard kilespordesign, med rask respons på skreddersydde behov.

4. Avanserte prosesser og kvalitetskontroll

Produksjonsprosess: CNC-fresing + presisjonssliping.

Behandlingsflyt:

Stang, smiding → grovdreiing → herding → presisjonsdreiing → fresing av kilespor → varmebehandling (overflateherding eller karburering og herding) → sliping av senterhull → grovsliping → presisjonssliping → sluttkontroll og pakking

Hvert parti med varer undersøkes under et koordinert måleutstyr for å garantere perfekt samsvar med nøkkelbredde, små og store diametre og kritiske dimensjoner.

Mop roller driver_2

Generelle parametre, spesifikasjoner og retningslinjer for valg

1. RektangulærMopperulledriver(GB/T 1144-2001)

Spesifikasjon (N×d×D×B)	Mindre diameter d (mm)	Applikasjonsscenarier	Dreiemomentkapasitet (N·m)
Lysserie 6×18×22×5	18	Små motorer, automasjonsutstyr	Mindre enn eller lik 500
Light Series 6×21×25×5	21	Tekstilmaskineri, presisjonsoverføring	Mindre enn eller lik 800
Medium Series 6×23×26×6	23	Generelle industrielle girkasser	Mindre enn eller lik 1200
Medium Series 8×32×38×6	32	Tunge maskinverktøy, gruvemaskineri	Mindre enn eller lik 2500

Merk: Tilpassbar nøkkelantall N=4/6/8/10, hoveddiameter D-toleranse H10/a11, nøkkelbredde B-toleranse H11/d10.

2. Involute Mop Roller Driver (internasjonal standard)

Trykkvinkel	Modul m (mm)	Funksjoner	Typiske applikasjoner
30 grader	1.5–5	Sterk selv-sentreringsevne, egnet for høy-overføring	Aero-motorkoblinger
45 grader	0.5–3	Kort tannprofil, høy styrke, god slagfasthet	Anleggsmaskiner clutcher

Merk: Tilpassbare parametere som topphøydekoeffisient og forskyvningskoeffisient kan leveres i henhold til kundens krav.

3. Materiale og varmebehandling

Grunnmateriale: 40Cr (standard), valgfri 20CrMnTi (karburering og bråkjøling), 304 rustfritt stål.

Overflatebehandling: Sverting (forebygging av rust), høy-slokking (overflatehardhet økt til HRC55+), plettering (nikkel-fosfor / hard krom, korrosjonsbestandig-).