Fler-stasjonssveisesystemer i moderne automatiserte sveiseproduksjonslinjer krever ganske høy indekseringspresisjon. Mens kamindeksere har blitt et billig og effektivt alternativ med sine spesielle mekaniske fordeler, er tradisjonelle servoindekseringsenheter svært dyre, men ekstremt nøyaktige. Den kreative bruken av kamindeksere i multi-stasjonssveising sammen med deres eksakte kontrollteknologi vil bli diskutert i denne artikkelen.
Kameraindeksers tekniske fordeler
Ved hjelp av nøyaktig inngrep mellom kamkurven og valsen, oppnår kamindekseren indekseringsposisjoner ved hjelp av en enkel mekanisk konstruksjon. De viktigste bemerkelsesverdige fordelene er:
Høy repeterbarhet: tilstrekkelig for presisjonssveising opp til ±15 buesekunder
Øyeblikkelig dynamisk respons: indekseringshandlingen er fullført uten noen elektrisk forsinkelse.
Sterk anti-interferens: egnet for sveisemiljøet; upåvirket av elektromagnetisk interferens
Design fri for vedlikehold: én smøring vil fungere hundrevis av timer.
Innovativ kontrollstrategi
Vi har utviklet følgende kreative teknologier for å oppnå bedre -presisjonsindekseringskontroll:
1. Metode for temperaturjustering
Sanntidsovervåking av omgivelsestemperaturendringer gjør at kjørevinkelen kan endres automatisk for å oppveie den lille feilen som følge av termisk metallekspansjon, og dermed opprettholde en jevn indekseringsnøyaktighet innen ±5 buesekunder.
2. Dynamisk forhåndsbelastningsjustering
Det smarte hydrauliske systemet garanterer indekseringsstivheten og reduserer ikke bare slitasjen ved å automatisk justere forspenningen mellom kammen og valsen avhengig av lastendringen.
3. Teknologi for å dempe vibrasjoner
Den S--formede akselerasjons- og retardasjonskurven, som ble introdusert i begynnelsen og avslutningen av indekseringstrinnet, bidrar til å redusere mekanisk vibrasjon og øke sveisekvaliteten.
Egentlig søknadssak
Følger den oppgraderte kamindekseren i en viss sveiselinje for bildeler:
Fra 1,2 sekunder til 0,8 sekunder går indekseringssyklusen i to.
Fra 98,5 % til 99,9 % øker sveisekvalifiseringsgraden.
Intervallet for vedlikehold av utstyr er fra tre måneder til seks måneder.
Mer enn tretti prosent av energibruken er kuttet.