Forskjell mellom spiralform og rett gir av planetarisk girkasse?

girutseende og strukturelle designforskjeller

1. TOOTH FORM OG ARRANGEMENT

Rette gir:
Girtennene er vinkelrett på giraksen, parallell sylindrisk arrangement, tannoverflaten er flat og det er ingen hellingsvinkel, fra siden, alle girtennene er vinkelrett på aksen, strukturen er enkel og intuitiv.

Spiralformede gir:
Girtennene er tilbøyelig med aksen i en viss vinkel (vanligvis 8 grader ~ 20 grader), fordelt på den sylindriske overflaten i form av helix, med skrå tannoverflater, og fra sidevisningen er girtennene skråstilt i en uniform retning, som er likt en sylindrisk gir anordnet i form av "Misalign -retning.

2. Planetær bærerstøttestruktur

Straight - Tann planetarisk girkasse:
Planetary transportør kan være enkelt - støttet eller dobbelt - støttet. Strukturen for enkeltstøtte er enkel og lav - kostnad, men presisjonen og stabiliteten er svak; Dobbeltstøtte er fikset av lagre på begge sider, noe som forbedrer presisjonen og belastningskapasiteten betydelig, men kompleksiteten i strukturen øker.

Helical Gear Planetary Reducer:
Fordi den spiralformede girstasjonen vil generere aksialkraft, må den planetariske rammen ta i bruk dobbeltstøttestruktur for å oppveie den aksiale belastningen gjennom lagrene på begge sider for å sikre stasjonens glatthet, som også er det harde kravet til den spiralformede girstrukturen på styrken til støtten.

Presisjons- og overføringsytelses sammenligning

1. Overføringsnøyaktighet

rett gir:
Girtenner mesher vertikalt, øyeblikkelig kontaktlinje er rett, overføringsfeil er relativt stor. Presisjonen til single - støttestruktur av rett - Tann planetarisk girkasse er lav (vanligvis 10 - 20 bue minutter), kan dobbel-supportstruktur forbedres til 5-10 bue minutter, men fortsatt lavere enn helikalt utstyr.

Spiralformet utstyr:
Girtennene er tilbøyelige til å mesh, kontaktlinjen er spiralformet, og meshing -prosessen er "gradvis kuttet - i - full meshing - gradvis tilbaketrekning", er overføringsfeilen mindre. Sammen med den doble - støttede planeterbæreren, kan presisjonen av helisk gir planetarisk reduksjon nå 1 ~ 5 bue minutter, som er egnet for høy - presisjonsscenarier (f.eks. Roboter, halvlederutstyr).

2. Ingen og vibrasjoner

Sporen gir:
Høy innvirkning Når giretennene, spesielt i høye hastigheter, på grunn av den plutselige kontakten og separasjonen av tannoverflatene, er det enkelt å generere syklisk vibrasjon og støy (støyverdien er vanligvis 60 ~ 75dB). Denne mangelen begrenser anvendelsen i scenarier med stor etterspørsel etter stillhet.

Spiralformede gir:
Forlovelsesprosessen er jevnere og sjokk og vibrasjoner reduseres betydelig (støynivået kan kontrolleres ved 50 ~ 65dB). Helical form av spiralformede tenner sprer virkningen av meshing, spesielt egnet for medisinsk utstyr, matmaskiner og annen støy - sensitive miljøer.

Produksjonsvansker og kostnadsforskjeller

1. Behandling

Rette gir:
Behandlingsprosessen er enkel, og kan støpes i en gang med tradisjonelle metoder som hobbing og girinnsetting, som er egnet for masseproduksjon og lave produksjonskostnader. Men begrenset av tannformen, vanskelig å imøtekomme etterspørselen etter høy presisjon.

Spiralformede gir:
Trenger å bruke spiralhobbing- eller freseprosess, må behandlingen kontrollere hellingsvinkelen på tannoverflaten og helixpresisjon, høy prosesskompleksitet. I tillegg, for å oppveie aksialkraften, er det nødvendig med ytterligere skyvebjørn, noe som øker monteringskostnaden ytterligere.

2. Axial Force and Compensation Design

Den spiralformede girstasjonen genererer aksial delvis kraft (dvs. "aksial skyv"), som må motvirkes ved å designe lagre eller balanseringsmekanismer (f.eks. Sildebeintennene) i strukturen. Denne karakteristikken fører til en mer komplisert struktur av helisk girredusering, men gjør det også i stand til å tåle større radielle og aksiale komposittbelastninger.

For mer informasjon om Gearing Technology eller Planetary Gearbox Selection, besøkHansheng automatisering(www.hansmat.com) for mer profesjonell analyse innen industriell giring.