Den 23. september 2025 lanserte Bekannt Robotics offisielt sin tredje-generasjons "DT"-serie med parallelle roboter, inkludert DT PRO lett-lastmodell (lastkapasitet 0-6kg) og DT PRO+ tunglastmodell (lastkapasitet 6kg+). Denne utgivelsen representerer ikke bare en produktoppgradering, men omdefinerer også kjernestandardene til parallelle roboter: "høy hastighet, høy presisjon og høy pålitelighet" gjennom forstyrrende innovasjon, som tilfører ny drivkraft for å forbedre produksjonseffektiviteten på tvers av flere bransjer.
Tradisjonelle parallelle statiske robotplattformer er avhengige av flere deler satt sammen og boltet sammen, noe som resulterer i svak stivhet, vibrasjon og lav presisjon. Bekannt har oppnådd gjennombrudd innen strukturell design, ved å trekke på romfartsmaterialer og topologioptimaliseringsteknikker for å støpe den statiske plattformen i en enkelt prosess, og skape en sømløs, integrert arkitektur. Dette oppnår høy-drift uten vibrasjon, lang-drift og deformasjon under tung belastning. Videre har kulehodet en hul design for å forhindre at støv faller, og viktige tetningsfunksjoner gir roboten støv- og vannmotstand, noe som gjør den egnet for renromsproduksjonsbehovene til mat- og farmasøytisk industri og i stand til stabil drift i ekstreme miljøer.
"DT"-serien oppnår også fire kjerneytelsesgjennombrudd: For det første ultra-rask respons, med statisk stivhet økt med over 20 % og en standard plukk-og-plasseringssyklus på mindre enn 0,25 sekunder, som enkelt håndterer høy-operasjoner som overstiger 300 ganger per minutt. For det andre, presis kontroll, med repeterbar posisjoneringsnøyaktighet som når ±0,05 mm og presisjonsstabilitet forbedret med 50 %, noe som muliggjør nøyaktig posisjonering uten kompleks visuell kompensasjon. For det tredje ekstrem pålitelighet, med en gjennomsnittlig tid mellom feil (MTBF) på 80 000 timer og en vedlikeholdsfri-periode på opptil tre år, som støtter 24/7 kontinuerlig drift med{16}}høy intensitet. For det fjerde, intelligent integrasjon, med en integrert nulljusteringsmodul og et innebygd -i IoT-datagrensesnitt, muliggjør kompatibilitet med intelligente moduler som synplukking og digitale tvillinger, noe som muliggjør sømløs integrasjon i smarte fabrikksystemer.
Når det gjelder industristyrking, reduserer "DT"-seriens lette design og motorer med lav-treghet energiforbruket per enhet produksjonskapasitet med over 30 %. Dens modulære design reduserer vedlikeholds- og reservedelskostnader, og hjelper kundene med å oppnå 6-12 måneders avkastning på investeringen. Bekannt sa at gjennom denne forstyrrende produktivitetsløsningen vil den hjelpe kundene med å bygge effektivitetsbarrierer og drive industrien mot høyere effektivitet og bedre presisjon.