28. oktober ble 800,000 tonn/år polyetylenenheten med full tetthet i den andre kjemiske avdelingen i Guangdong Petrochemical Company konvertert til HPR-1018HA-frømateriale for første gang i 5 dager, og har produsert 5,000 tonn metallocene polyetylenprodukter. For tiden er produksjonen av enheten stabil og produktkvaliteten er god. Wang Kai, en prosessingeniør ved selskapets andre kjemiske avdeling, sa at grunnen til at de klarte å bytte produksjon og ha god produktkvalitet skyldes deres innovative "veggklatrerobot".
Veggklatrende roboter
Det er forstått at "veggklatreroboten" kan oppdages fullt ut, feies og forhindres. Det forkorter ikke bare den opprinnelige 8-timers spyletiden til 3 timer, men gjør også den utvidede delen av reaktoren ren, spesielt støvet på toppen av reaktorkuppelen blåses slik at "ingen flak er igjen", som gir en sterk garanti for jevn oppstart og produksjon av polyetylenanlegget med full tetthet og kvaliteten på metallocenkatalysatorprodukter.
Roboten er utstyrt med tre kraftige renseporter og et flervinklet kamera for visuelt å observere støvansamlingen i reaktoren. Gjennom virkningen av den sterke magneten i bunnen kan den adsorberes direkte på veggen av reaktoren og bevege seg fritt i reaktoren, med et bredt renseområde og en mye renere grad enn før. sa Wang Kai.
I følge rapporter er reaktoren et viktig utstyr i polyetylenanlegget med full tetthet, ekspansjonsdelen av reaktoren er ikke ren, og polyetylenpulveret vil danne flak på grunn av dårlig skuring, og når det faller av til reaktoren, vil fluidiseringstilstanden er ikke god, noe som forårsaker produksjonssvingninger. "Maksimal diameter på reaktorekspansjonsseksjonen er nesten 10 meter, og renseområdet er 256,3 kubikkmeter. Wang Kai introduserte.
For å forbedre vedlikeholdseffektiviteten ytterligere, innoverte selskapets andre kjemiske avdeling ideer og tenkning, styrket vedlikeholdsarbeidet til enheten med anvendelse av vitenskap og teknologi, og samarbeidet med robotprodusenter for å utvikle den første intelligente "veggklatreroboten" for mange ganger.
Wang Kai introduserte at etter å ha brukt "veggklatreroboten" for første gang, fant de to største endringer, den ene er at det ikke er noen rester av polyetylenpulver i reaktorkuppelen, noe som er nyttig for kvaliteten på metallocenfilmen, og krystallpunktet til det nyproduserte polyetylenproduktet etter blåsing av filmen er betydelig redusert sammenlignet med forrige oppstartsfase; For det andre har metallocenkatalysatoren brukt i denne konverteringen ekstremt høye krav til nivåregulering av reaktorekspansjonsseksjonen, og fluidiseringstilstanden ble ikke funnet å være påvirket av flaket som falt av under denne rengjøringen.
"Siden starten av anlegget har vi utdypet teknologisk innovasjon, aktivt implantert nye innovative midler og konsepter, og gjennomført re-innovasjon gjennom introduksjon, fordøyelse og absorpsjon, tatt initiativ og fortsette å gjøre innsats for å fortsette å tilby høy- kvalitet og effektive kjemiske produkter for markedet." Yu Xianjian, administrerende nestleder for selskapets andre kjemiske avdeling, sa.