Innpakningsmaskinen er en enhet som bruker fleksible emballasjematerialer for å pakke inn deler av eller hele overflaten av produktene. Det er mye brukt i emballasje av mat, tobakk, medisin, lette industriprodukter osv. Innpakningsmaskiner er egnet for å pakke blokkformede gjenstander med en viss stivhet. Blokker-formede gjenstander kommer i ulike former, for eksempel kvadratiske, sylindriske, sfæriske osv. Det kan være en enkelt gjenstand eller en samling av flere gjenstander. Godterier, såper og instantnudler er for eksempel enkelt-varepakker, mens reisekaker og sigaretter, når de er ordnet og kombinert, er samlepakker.
Klassifisering av innpakningsmaskineri: Aktuator basert på funksjonskrav
Kjernekonkurranseevnen til innpakningsmaskineri ligger i aktuatoren. Ulike innpakningskrav tilsvarer aktuatorer med forskjellige strukturer og funksjoner. Basert på forskjellene i innpakningsmetoder, egenskapene til de pakkede varene (som form, størrelse og materiale), og emballasjematerialene som brukes, er aktiveringsmekanismene til innpakningsmaskiner utformet med forskjellige fokus. I henhold til innpakningsmetodene kan de grovt klassifiseres i følgende kategorier:
Fôringsmekanismen: Som "transporterende kjerne" i innpakningsoperasjonen, er hovedoppgaven til matemekanismen å nøyaktig overføre de pakkede gjenstandene og emballasjematerialene fra forsyningsstasjonen til pakkestasjonen, og legge grunnlaget for den ryddige fremdriften av den påfølgende innpakningsprosessen. I faktisk drift må noen matemekanismer også fullføre papirbrettingshandlingen samtidig. For eksempel, under pakkingsprosessen for papiresker, når matemekanismen flytter varene, vil den drive emballasjematerialet til å fullføre pre-brettekantbehandlingen, forberedelse for den påfølgende brettingen og innpakningen. Designet må ta hensyn til både stabilitet og presisjon for å unngå å påvirke emballasjekvaliteten på grunn av avvik i overføringsposisjonen.
Formingsmekanisme: I innpakningsoperasjonen spiller den rollen som en "materialformer", som er ansvarlig for å behandle flatt emballasjemateriale til emballasjebeholdere eller former med spesifikke tre-dimensjonale strukturer, for eksempel pose-formet, eske-formet, rørformet, etc. Arbeidsmetodene for å forme mekanismer er forskjellige, inkludert lufttrykkforming, termopressing, trykkforming osv. luft for å presse oppvarmede og myknede plastfilmer i former for å danne de nødvendige formene. Mekanisk stempling benytter det mekaniske trykket fra støpeformer til å forme papir, komposittmaterialer osv. Termoforming er egnet for termoplastiske materialer. Ved å varme opp materialet for å myke det og forme det, og deretter avkjøle det for å sette formen.
Varmeforseglingsmekanisme: Det er kjernekomponenten for å oppnå "forsegling og fuktighets-tetting" i emballasje. Den varmer hovedsakelig sømmene til emballasjematerialer gjennom varmeforseglingsenheter (som varmeforseglingskniver og varmeforseglingshjul), noe som får materialoverflaten til å smelte og binde seg tett, og dermed danne en forseglet emballasjestruktur. Ytelsen til varmeforseglingsmekanismen bestemmer direkte kvaliteten på emballasjeforseglingen. Ved utforming er det nødvendig å kontrollere varmeforseglingens temperatur, trykk og tid nøyaktig: for høye temperaturer kan lett føre til materialkarbonisering og skade, mens for lave temperaturer ikke kan forsegle effektivt. Utilstrekkelig trykk vil føre til at sømmene ikke fester seg tett, mens for høyt trykk kan presse produktet. Hvis varmeforseglingstiden er for lang eller for kort, vil det også ha en betydelig innvirkning på forseglingseffekten.
1.Q: Hvilke produkter er egnet for emballasje med innpakningsmaskin? ?
Svare: Innpakningsmaskinen brukes hovedsakelig til å pakke blokk-formede gjenstander med en viss hardhet. Konkret inkluderer den to typer:
Når det gjelder form: Ulike blokkformede-objekter som kvadratiske, sylindriske og sfæriske kan alle pakkes inn. ?
Når det gjelder kvantitet: Den kan pakke individuelle gjenstander som godteri, såper og instant nudler. Du kan også pakke inn flere kombinerte gjenstander, for eksempel å arrangere reisekaker og sigaretter og pakke dem sammen. ?
I tillegg er det mye brukt i emballasje av mat, tobakk, medisin og lette industriprodukter. ?
2.Q: Hvilke materialer brukes vanligvis til å pakke med en innpakningsmaskin? Hvilke endringer har de nylig utgitte materialene ført til innpakningsmaskinen? ?
Svare: Vanlige fleksible emballasjematerialer inkluderer papir, cellofan, enkeltlags-plastfilm og komposittmaterialer. ?
Senere dukket det opp nye gjennomsiktige innpakningsmaterialer som LLDPE, som også drev oppgraderingen av innpakningsmaskiner. De nåværende nye innpakningsmaskinene har tre åpenbare fordeler: høyere hastighet, høyere effektivitet og evnen til å tilpasse seg et bredere spekter av produkter. ?
3.Q: Hva brukes materialskyvemekanismen i innpakningsmaskinen til? ?
Svare: Skyvemekanismen gjør hovedsakelig to ting:
Grunnarbeid: Flytt varene som skal pakkes og emballasjematerialene fra fôringsposisjonen til den formelle pakkestasjonen. ?
Ekstra arbeid: I noen tilfeller, under prosessen med å flytte og skyve, vil noen origamioperasjoner også bli fullført for å legge grunnlaget for neste trinn i innpakningen. ?
4.Q: Hva er ansvaret til henholdsvis vrimekanismen og varmeforseglingsmekanismen i innpakningsmaskinen? ?
Svare: Begge brukes for å oppnå emballasjeforsegling, men metodene er forskjellige:
Vridningsmekanisme: For produkter pakket inn i sylindriske former med emballasjematerialer, er den spesielt designet for å vri emballasjematerialene på slutten av produktet for å sikre at emballasjen er forseglet. ?
Varmforseglingsmekanisme: Den er avhengig av varmen som genereres av varmeforseglingsenheten for å varme opp emballasjematerialene og binde dem sammen, og fullføre forseglingen gjennom denne oppvarmings- og forseglingsmetoden. ?
5.Q: Hvor mange typer foldemekanismer er det for en innpakningsmaskin? Hva er hovedfunksjonene?
Svare: Klassifiseringen og funksjonene til foldemekanismer er veldig klare:
Klassifisering: I henhold til delen av origamien er det hovedsakelig to typer: ansiktsorigami og sideorigami. ?
Funksjon: Kjernen er å brette emballasjematerialet rundt varene som skal pakkes, pakke inn varene og få emballasjematerialet til å passe til formen på produktet for å fullføre den mest grunnleggende innpakningen og formingen.