Hos Hansheng Automation er vi spesialister på å levere-mekaniske reservedeler med høy presisjon til den globale tobakksmaskinindustrien. Nylig har vi med suksess mottatt en etterspørsel fra en internasjonal kunde om tilpasset produksjon av skjærevalser for HLP2 sigarettpakkemaskiner. Vi gir dem en perfekt alternativ løsning.
HLP2-pakkeren er anerkjent som en høy-maskin i tobakksindustrien, og kuttevalsen er ansvarlig for kontinuerlig og presist kutting av folie og papir. Som en høy-komponent krever den utskifting av reservedeler i tide for å forhindre overdreven nedetid.
Dette er også en vanlig utfordring våre kunder ofte møter. Hvis de kjøper originale OEM skjærevalser, er kostnadene relativt høye, og ledetidene er generelt for lange. Derfor trenger de en pålitelig produksjonspartner som er i stand til å tilby alternative maskinerte deler som matcher OEM-kvalitet, men med kortere leveringssykluser.
Vår omfattende produksjonsløsning
Hansheng Automation, som en profesjonell produsent av presisjonsmekaniske komponenter, bringer med seg omfattende praktisk erfaring innen presisjons-CNC-maskinering og materialteknikk. Vi gir kundene våre ende-til-produksjonsløsninger, som dekker alt fra materialvalg til endelig varmebehandling.
Materialvalg (D2 Verktøystål)
For å sikre maksimal holdbarhet og en skarp,-varig skjærekant, valgte vi D2-verktøystål som basismateriale. Kjent for sitt høye karbon og høye krominnhold, tilbyr D2 stål utmerket slitestyrke.
Høy-CNC-bearbeiding
- Bruk våre avanserte vertikale maskineringssentre og CNC-dreiebenker (Brother TC-S2A) for grov og semi-presisjonsmaskinering av valsene.
- For å oppnå den strenge toleransen som kreves for skjærekanter, bruker vi presisjonsslipemaskiner for å strengt kontrollere maskineringsnøyaktigheten innenfor ± 0,005 mm.
- For kompleks konturbearbeiding sikrer vår Seibu Wire Electric Discharge Machine (WEDM) M50B ekstremt presis støping, slik at den kan installeres sømløst på kundenes HLP2-maskiner.
Avansert varmebehandling
For å maksimere levetiden til D2 stålskjærevalsen, utfører vi Vakuumquenching på komponenten. Denne avanserte varmebehandlingsprosessen forhindrer effektivt overflateoksidasjon og minimerer dimensjonal forvrengning. Etter behandling oppnår skjærevalsene en ideell hardhet på HRC 60-62, noe som resulterer i eksepsjonell seighet og slitestyrke.
Hva vi kan bringe til våre kunder
- Svært konkurransedyktige priser: Innkjøpskostnadene er betydelig lavere enn originale OEM-deler.
- Kortere ledetider: Raske produksjons- og leveringssykluser reduserer effektivt kundenes reservedelslagerpress.
- Ytelse på OEM-nivå: Den feilfrie driften av valsene beviser at våre tilpassede deler fullt ut kan matche kvaliteten til den originale fabrikken.
- Ansvarlig service: Gjennom hele prosjektets livssyklus opprettholder vi jevn kommunikasjon og teknisk støtte.
Beyond Cutting Rollers: Din ekspert på presisjonsmekaniske deler
Hos Hansheng Automation strekker våre evner seg langt utover CNC-maskinering. Vi er en pålitelig produsent av presisjonskomponenter og reduksjoner, utstyrt med avanserte inspeksjonsmaskiner og utstyrsproduksjonsverktøy som Kashifuji Gear Skiving Machine KPS30.
Våre kjernefunksjoner inkluderer:
Presisjonsredusere:Kamindekserer (nøyaktighet opp til ±15 bue sek), hule roterende bord (mindre enn eller lik 10 bue sek), planetgirkasser (slipp mindre enn eller lik 1 bue min), og harmoniske drivverk.
Gear produksjon:ISO/DIN/GB nivå 5 presisjon, modul 0,1-5,0.
Presisjonsstøping:Sand, Lost Foam og Gravity-støping med spesifiserte toleranser ned til ±0,03 mm.
Ser du etter reservedeler av høy-kvalitet til tobakksmaskineriet ditt eller tilpassede presisjonskomponenter?
for å få et konkurransedyktig tilbud!